综合实力

1.【公司概况】
双擎驱动 强强联合
天津渤化能源管理有限公司（简称“渤化能源”）由国家级高新技术企业天津渤化工程有限公司（68年化工领域技术积淀，持有30+项行业甲级资质）与全球热控技术领军者淄博博一新能源科技发展有限公司（国际专利微热管阵列原创发明单位）共同创立，构建"顶尖研发+工程实践"的创新联合体。专注于工业节能与余能综合利用领域，致力于提供全流程能源管理解决方案，助力国家“双碳”战略实施。

股东背景
天津渤化工程有限公司

历史底蕴 ：前身为1958年成立的天津市化学工业设计工程公司，2017年改制重组，现为天津渤海化工集团旗下核心企业。
技术资质 ：拥有化工工程甲级设计、工程总承包甲级等多项国家级资质，通过ISO9001/14001/45001体系认证。
行业地位 ：天津市科技领军培育企业，主持省级期刊《天津化工》，获国家级、省部级奖项百余项，专利技术覆盖顺酐、绿甲醇、废盐利用等20余领域。

淄博博一新能源科技发展有限公司

技术核心 ：国际热控专家赵耀华教授领衔，自主研发“微热管阵列”国际专利技术，表观导热系数达1MW/m·k，热传导效能为同材质金属的5000倍。
应用领域 ：技术应用于氧化铝、钢铁、化工、纺织等10余行业，节能系统技术及装备入选国家工信部《工业节能技术推荐目录》及《山东省工业领域先进节水节能环保技术装备推广目录（2023 年版）》，获联合国绿色氢能创新奖等殊荣。
2.【核心业务】
主营业务 ：合同能源管理、节能技术服务、新兴能源技术研发、余热余压余气综合利用、工程总承包。
服务模式 ：覆盖技术诊断、装备供应、投资运营的全生命周期服务，提供“余热回收-系统集成-智能控制”三位一体解决方案。
核心优势

3.【微热管阵列技术】
硬核科技 全球领跑

自主研发的微热管阵列技术突破传统传热极限：
性能突破：微热管阵列承压能力强、接触热阻小、均温性好、可加工性强、轻量、超薄。
高效传热：表观导热系数达1MW/m·k，超金属材质5000倍以上，是石墨烯的200倍。

智慧结构：外形为铝合金平板，每个平板内部有数十个独立运行的微热管（直径0.1-3.5mm）。具有高可靠性，可以大量使用于各种热问题，具有目前常规热管不可比拟的优良特性。
专利成果 ：拥有“一种具有层列槽微热管群的新型平板热管”“具有多层微孔管阵列的三维平板热管及其加工工艺”等专利。技术入选石油和化工行业首批绿色低碳工程案例。
节能成效 ：单项目年节能量达万吨级蒸汽，CO₂减排超万吨。

应用领域
氧化铝、钢铁、钛白粉、石油炼化、石油化工、煤化工、造纸、陶瓷、纺织、水泥、锂电池、化肥等
成功案例
该技术成功应用于山东信发华宇氧化铝、山东东佳集团、徐州钛白化工、山西森泽煤铝、津西钢铁、潍坊弘润石化、博汇造纸、鲁泰纺织、淄博山水水泥、国轩、中盐红四方、国家能源集团新疆化工公司等企业。
1.山东东佳集团微热管高效换热设备系统节能改造项目
把现有烟气、乏汽进行回收利用到原生产线中，降低蒸汽及天然气消耗量，达到年节钱1200-1500万元。
2.信发华宇氧化铝气态悬浮焙烧炉烟气余热回收项目
对4个焙烧炉烟气余热回收，预热种分母液，实现能源的梯级循环，节能降耗减碳。此项目年节省蒸汽10.9万吨，年节钱1303万元，年CO2减排42347吨。
3.山西森泽煤铝有限公司焙烧炉烟气余热回收提温除氧器给水节能项目
对两个焙烧炉烟气余热回收，预热锅炉补水。建立两级余热综合利用系统和热媒水换热系统，实现废热侧与用热侧的间接隔离换热，将烟气中可利用的热量与热媒水换热，升温后的热媒水将锅炉补水预热，同时，结合现场空间，不影响生产工艺的前提下，建设一套并联运行的余热回收系统，原有系统与新增高效换热系统互为备用，两套系统随时自动切换，具备两重以上安全冗余。该项目实现能源的梯级循环、吃干榨尽，节能降耗减碳。运行33天，累计节省蒸汽2093吨，节钱24.7万元，CO2减排527.9吨，预计全年节省蒸汽2.8万吨，年节钱328万元，年CO2减排5839吨。

获得奖项
1.微热管阵列及其在太阳能与热控领域高效利用技术推广应用于2020年获淄博市重大科技成果三等奖；
2.氢燃料电池高效热管理技术于2023年获联合国发展组织2023全球方案征集活动“绿色氢能赛道”三等奖；
3.2024年《基于微热管阵列的工业节能与余能（余热、余冷）综合高效利用技术》入选第一批石油和化工工程绿色低碳工程案例、技术成果、标准规范目录。